Isolation Flocage Services : votre entreprise d’isolation thermique, acoustique et coupe-feu partout en France

Absolument. Nos équipes sont mobiles et couvrent l’ensemble du territoire. Nous assurons un délai d’intervention rapide grâce à une logistique efficace.

Oui, systématiquement. Chaque intervention fait l’objet d’un suivi rigoureux et d’une remise de PV de conformité, attestations techniques ou rapports de fin de chantier. Vous n’avez aucune démarche à faire de votre côté.

Nous intervenons sur tout type de structure : bâtiments industriels, logements collectifs, bureaux, commerces, ERP (établissements recevant du public), locaux techniques, parkings souterrains, etc. Nos solutions s’adaptent à la typologie du lieu et aux exigences spécifiques.

Une fois le devis validé, nous planifions votre chantier dans un délai moyen de 5 à 15 jours, selon votre zone géographique et la taille du projet.

Une entreprise spécialisée vous garantit des solutions adaptées aux contraintes de votre bâtiment, un respect strict des normes en vigueur (RE 2020, REI, ISO...), et une mise en œuvre optimisée par des techniciens qualifiés. Chez IFS, nous maîtrisons toutes les techniques de projection, flocage et isolation complexe.

Nos équipes sont en mesure d’intervenir rapidement sur toute la France. Le délai exact dépend de votre projet et de la complexité des travaux. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir une estimation.

IFS dispose de plus de 20 ans d’expérience dans la protection passive contre l’incendie. Nos équipes sont formées aux réglementations en vigueur et garantissent des interventions de qualité pour la mise aux normes de vos bâtiments.

La maintenance et l'entretien régulier du flocage CF assurent son efficacité et sa durabilité à long terme. Bien qu'il soit conçu pour offrir une protection passive contre les incendies, plusieurs facteurs peuvent influencer sa performance au fil du temps : ​ Inspections régulières : Il est recommandé de procéder à des inspections annuelles pour vérifier l'intégrité du revêtement et détecter tout dommage causé par l'humidité, les impacts mécaniques, ou d'autres conditions environnementales. Des inspections plus fréquentes peuvent être nécessaires dans des environnements particulièrement humides ou corrosifs. Réparations et réapplications : Si des zones montrent des signes de dégradation, comme des fissures, un effritement ou une perte d'adhérence, il est crucial de procéder à des réparations rapides. Cela peut impliquer une réapplication partielle ou complète du flocage dans les zones affectées pour restaurer sa capacité de résistance au feu. Contrôle de l'épaisseur : Au fil du temps, il peut se compacter ou s'éroder, ce qui diminue son épaisseur et donc son efficacité. L'utilisation d'outils de mesure, comme les jauges d'épaisseur ultrasoniques, est recommandée pour s'assurer que l'épaisseur du flocage reste conforme aux normes de sécurité incendie. ​ Une maintenance adéquate garantit que le flocage coupe-feu continue de fournir une protection optimale contre les incendies, prolongeant ainsi la durée de vie du bâtiment et augmentant la sécurité des occupants.

Le flocage coupe-feu présente plusieurs avantages distincts par rapport aux autres méthodes de protection passive : ​ Polyvalence d'application : Il peut être appliqué sur une variété de surfaces, y compris les structures métalliques, les parois, les murs en béton et les plafonds, et peut adhérer aux surfaces irrégulières ou difficiles d'accès. Efficacité thermique et acoustique : En plus de ses propriétés ignifuges, il fournit également une isolation thermique et acoustique, ce qui le rend idéal pour les environnements où la réduction du bruit et la conservation de l'énergie sont importantes. Flexibilité de conception : Contrairement aux cloisons ou aux portes coupe-feu, le flocage n'altère pas la conception architecturale du bâtiment, ce qui permet de maintenir une esthétique intérieure ou extérieure sans compromis. Rapidité d'installation : Le revêtement peut être floqué rapidement et efficacement, réduisant les temps d'arrêt sur les chantiers de construction ou de rénovation. Cette rapidité est particulièrement avantageuse pour les projets d'urgence ou les mises aux normes rapides. ​ En comparaison, des méthodes comme les panneaux coupe-feu ou les cloisons peuvent nécessiter des modifications structurelles plus importantes et ne fournissent pas les mêmes avantages en termes d'isolation thermique ou phonique.

Nous utilisons exclusivement des matériaux fabriqués en France, conformes aux dernières normes de sécurité incendie. Chaque produit est sélectionné pour garantir une protection optimale et durable.

La protection passive contre l'incendie est un aspect fondamental de la conception des bâtiments visant à contenir un incendie et limiter sa propagation, afin de protéger les occupants, les biens et la structure elle-même. Contrairement aux systèmes de protection active (comme les sprinklers ou les alarmes incendie) qui nécessitent une activation mécanique ou humaine, la protection passive est intrinsèque aux éléments de construction et agit automatiquement pour ralentir la propagation du feu, de la fumée et des gaz toxiques. La protection passive comprend plusieurs composants essentiels, chacun avec une fonction spécifique dans la résistance au feu : Matériaux de Flocage Coupe-Feu : Utilisés pour augmenter la résistance au feu des structures porteuses, ces matériaux, tels que la laine de roche, la laine de laitier, ou la vermiculite, sont projetés sur les surfaces à floquer comme les poutres métalliques ou les dalles en béton. Ils permettent d’atteindre des classifications de résistance au feu, comme REI 60 ou REI 120, en créant une barrière thermique qui ralentit l’élévation de température des structures sous-jacentes. Peintures Intumescentes : Ces revêtements réagissent à la chaleur en gonflant pour former une mousse carbonisée isolante, capable d’augmenter de plusieurs centimètres d’épaisseur. Ce processus de moussage, appelé intumescence, crée une barrière thermique qui protège les structures métalliques ou en bois des températures extrêmes et retarde leur défaillance structurelle. Les peintures intumescentes sont souvent utilisées sur des éléments de structure visibles ou des zones où l’esthétique est importante, tout en offrant une protection incendie conforme aux normes comme l'EN 13501-2. Cloisons et Portes Coupe-Feu : Conçues pour résister au feu pendant une durée déterminée (30, 60, 90 minutes, etc.), ces barrières physiques limitent la propagation des flammes et de la fumée entre les différents compartiments d’un bâtiment. Les cloisons coupe-feu sont généralement construites à partir de matériaux ignifuges, comme les plaques de plâtre renforcées de fibres ou les panneaux de silicate de calcium, et sont soumises à des tests de résistance au feu stricts pour obtenir des certifications conformes aux normes internationales (ISO 834, NF EN 1364). Calorifugeage des Conduits et Canalisations : L’isolation thermique des conduits de ventilation, des gaines techniques et des canalisations avec des matériaux résistant au feu, comme les panneaux de laine minérale ou les coquilles de silicate de calcium, est essentielle pour empêcher la propagation du feu à travers ces passages. Le calorifugeage est conçu pour maintenir l'intégrité des conduits et empêcher le transfert de chaleur ou de fumée à d'autres parties du bâtiment, contribuant ainsi à contenir un incendie dans sa zone d'origine. Écrans et Encoffrements Coupe-Feu : Ces dispositifs, souvent fabriqués en plâtre ou en béton cellulaire, sont utilisés pour entourer les gaines de ventilation, les câbles électriques ou d'autres installations techniques susceptibles de faciliter la propagation du feu. Les écrans coupe-feu sont évalués en fonction de leur capacité à maintenir l'intégrité et l'isolation thermique pendant une durée spécifiée, selon les normes telles que l'EN 1366. La protection passive est conçue pour fonctionner comme un système intégré, où chaque composant joue un rôle complémentaire dans la prévention de la propagation des incendies et la protection de la structure du bâtiment. Elle s’appuie sur des matériaux et des techniques de construction qui respectent les normes de sécurité incendie, telles que la NF EN 1991-1-2 (Eurocode 1) pour le dimensionnement des structures exposées au feu, garantissant une résistance optimale et une évacuation sécurisée des occupants. Chez IFS, notre équipe de floqueurs professionnels vous accompagnent dans votre protection coupe feu.

Il est essentiel de vérifier plusieurs critères avant de confier vos travaux de mise en conformité : • L’expérience : une entreprise avec plusieurs années d’expertise garantit un travail conforme aux normes actuelles. • Les certifications : assurez-vous que l’entreprise délivre bien les PV pour la validation des garanties. • Les délais d’intervention : en fonction de l’urgence de votre projet, privilégiez une entreprise capable d’intervenir rapidement. • Les matériaux utilisés : des produits certifiés et conformes aux normes en vigueur sont indispensables pour garantir la sécurité de vos locaux.

Oui, un exemple notable est l'application de produit anti feu dans un parking souterrain à Paris. Le parking, situé sous un complexe de bureaux, présentait un risque élevé de propagation d'incendie en raison de la proximité des véhicules et des matériaux inflammables. ​ Solution appliquée : ​ Diagnostic initial : Une inspection préliminaire a révélé que les poutres en acier et les plafonds en béton étaient particulièrement vulnérables en cas d'incendie. Choix des matériaux : Une combinaison de laine de roche et de vermiculite a été choisie pour ses propriétés de résistance au feu et sa capacité à adhérer aux surfaces irrégulières. Techniques : Le flocage a été appliqué par projection humide pour garantir une couverture uniforme et une adhérence maximale, en utilisant des projeteuses à rotor-stator de marque Graco pour contrôler la pression et le débit du matériau. Résultat : Les tests de résistance au feu après application ont confirmé une protection de deux heures (REI 120) pour les structures en acier et une réduction significative de la propagation potentielle des flammes et des gaz toxiques. Ce projet a également permis de réduire les primes d'assurance de l'immeuble grâce à une sécurité incendie accrue.​ ​ Ce cas démontre comment une analyse minutieuse et le choix des matériaux et techniques adaptés peuvent offrir une solution de protection incendie efficace et durable. ​ En plus de l'application dans les parkings souterrains, l'isolation par projection ignifuge est utilisée dans une grande variété de contextes pour répondre à des exigences spécifiques de protection incendie : ​ Bâtiments Résidentiels : Dans les immeubles d'habitation à plusieurs étages, le flocage coupe-feu est souvent appliqué sur les structures en acier des étages inférieurs et sur les conduits de ventilation pour éviter la propagation des flammes entre les étages. Par exemple, dans une tour résidentielle à Lyon, un flocage fibreux à base de laine de roche a été appliqué pour renforcer la protection incendie des cages d’escalier et des systèmes de ventilation, permettant de maintenir les voies d’évacuation libres de fumée pendant plus de 90 minutes (REI 90). Établissements Recevant du Public (ERP) : Dans les écoles et hôpitaux, où les normes de sécurité incendie sont particulièrement strictes, le flocage bâtiment est utilisé pour protéger les structures porteuses et compartimenter les espaces. Par exemple, dans une école primaire à Marseille, un flocage pâteux à base de vermiculite a été appliqué sur les plafonds des couloirs pour assurer une résistance au feu de 2 heures (REI 120), garantissant une évacuation sécurisée des enfants en cas d’incendie. Sites Industriels : Dans les installations industrielles comme les usines de production chimique ou les raffineries, où des feux à haute température sont possibles, une protection coupe-feu à base de fibres céramiques est souvent utilisé. Ces fibres, capables de résister à des températures supérieures à 1400°C, ont été appliquées dans une centrale pétrochimique à Rouen pour protéger les structures en acier des zones de stockage de produits chimiques inflammables. Cette protection a permis de contenir un feu simulé pendant plus de 3 heures (REI 180), évitant des catastrophes majeures. ​ Ces exemples démontrent la flexibilité de la protection passive dans divers environnements, chacun ayant des besoins de sécurité incendie uniques.

1. Étude de votre cahier des charges et analyse de vos besoins 2. Établissement d’un devis précis avec les meilleures solutions techniques 3. Validation du devis et planification de l’intervention 4. Exécution des travaux de mise en conformité selon les normes en vigueur 5. Suivi du chantier et validation finale 6. Remise certificat de conformité

L'épaisseur optimale du flocage coupe-feu est déterminée par plusieurs facteurs clés : ​ Normes de sécurité incendie : Les normes comme la NF EN 13381-4 et l'EN 13501-2 spécifient les épaisseurs minimales requises pour différentes classifications de résistance au feu (par exemple, REI 60, REI 120). Ces normes prennent en compte la nature du matériau à protéger (acier, béton, bois), ainsi que les conditions d'exposition au feu. Études de cas spécifiques : Des études de cas et des tests de laboratoire sur des échantillons représentatifs des structures à protéger sont réalisés pour évaluer la performance du flocage sous conditions de feu contrôlées. Ces tests incluent des mesures de température, de densité du matériau, et de résistance structurelle. Calculs d'ingénierie : Les ingénieurs en sécurité incendie utilisent des logiciels spécialisés pour simuler le comportement du feu et déterminer l'épaisseur nécessaire pour garantir une protection efficace, en tenant compte des charges thermiques, de la configuration des bâtiments, et des conditions environnementales. ​ Une fois ces facteurs analysés, l'épaisseur du flocage est ajustée en conséquence pour assurer une protection optimale tout en respectant les contraintes budgétaires et les délais du projet.

Les propriétés thermiques des matériaux de flocage CF 1H, 2H etc sont essentielles pour déterminer leur capacité à résister et à contenir la chaleur pendant un incendie. Voici un aperçu des propriétés thermiques clés et des méthodes de test : ​ Conductivité thermique : La conductivité thermique (mesurée en W/m·K) indique la capacité d'un matériau à conduire la chaleur. Les matériaux de flocage coupe-feu, tels que la laine de roche et la laine de laitier, ont une faible conductivité thermique, ce qui les rend efficaces pour limiter la propagation de la chaleur à travers les structures. Des tests de conductivité thermique, selon la norme ISO 8302, sont couramment utilisés pour évaluer cette propriété. Capacité de stockage de chaleur : La capacité de stockage de chaleur (mesurée en J/kg·K) détermine combien d'énergie thermique un matériau peut absorber avant d'augmenter de température. Les fibres céramiques, par exemple, ont une capacité de stockage de chaleur élevée, ce qui les rend efficaces pour absorber l'énergie thermique lors des premiers stades d'un incendie. Les tests de calorimétrie différentielle à balayage (DSC) sont souvent utilisés pour mesurer cette propriété. Température maximale de service : Cette propriété indique la température maximale à laquelle un matériau peut être exposé sans perdre ses propriétés physiques ou chimiques. Par exemple, les fibres céramiques peuvent résister à des températures supérieures à 1400°C, ce qui les rend idéales pour des environnements à haute température. Les tests de résistance à la chaleur selon la norme EN ISO 1182 permettent de déterminer ces limites. Tests de résistance au feu : Des tests normalisés, tels que ceux définis par les normes EN 1363-1 et EN 1364, simulent des scénarios d'incendie pour évaluer la performance des matériaux ignifugés. Ces tests incluent l'exposition des matériaux à des températures élevées sur des durées prolongées pour observer leur capacité à maintenir l'intégrité structurelle, l'isolation thermique, et l'absence d'émission de gaz toxiques. ​ Ces propriétés thermiques, combinées à des tests rigoureux, permettent de garantir que les matériaux ignifuges offrent une protection fiable et durable contre les incendies.

Oui, à l’issue de chaque intervention, nous vous remettons les procès-verbaux nécessaires pour garantir la mise aux normes de vos locaux.